Phòng cháy Xăng dầu PCCC Các giải pháp ngăn ngừa sự hình thành môi trường cháy nổ bên trong các thiết chứa chất cháy lỏng:
Ta phải Triệt tiêu khoảng không tự do chứa hỗn hợp hơi chất lỏng và không khí. Việc triệt tiêu khoảng không tự do chứa hỗn hợp hơi chất lỏng và không khí có thể được thực hiện bằng cách:
+ Bảo quản chất lỏng nằm trên hoặc đưới lớp nước bảo vệ. Giải pháp này chỉ có thể sử dụng để bảo vệ các chất cháy lỏng không hòa tan trong nước như Cacbon đisunphua (CS.) một sô sản phẩm khác của dầu mỏ.
+ Sử dụng các loại bể chứa có mái nồi hoặc phao nồi bên . trong trên bề mặt chất cháy lỏng. Các mái nồi, phao nôi bên trong di chuyển theo sự thay đổi của mức chất lỏng, đường kính của chúng phải nhỏ hơn đường kính trong của bề chứa. Để đảm bảo kín khi mái nổi hoặc phao nổi bên trong dịch chuyển lên hoặc xuống không để hơi thoát ra, khe hở giữa mái nổi và phao nồi với thành bê được lắp các lớp đệm đặc biệt.
– Giảm nồng độ hỗn hợp hơi chất cháy lỏng với ôxy không khí xuống dưới giới hạn nồng độ bốc cháy thấp. Giải pháp LN) có thể được thực hiện bằng các cách sau:
+ Sử dụng bọt có độ bền cao hoặc các hạt nhỏ rỗng nồi trên bề mặt chất lỏng. Yêu cầu trong trường hợp này là bọt không bị phá hủy, các hạt nhỏ phải nổi phủ kín bề mặt chất cháy lỏng, có độ dày đảm bảo đủ lớn. Các hạt tròn có đường kính (10-120) um được làm từ nhựa Cacbamit hoặc Phenolphocmandehit;
Các biện pháp phòng cháy khác
+ Cho thêm vào chất cháy lỏng các chất phụ gia để làm giảm áp suất riêng của hơi và khả năng bay hơi của chất lỏng. Chẳng hạn đối với các loại rượu Metylic, Etylic, Propylic, Axeton, Axit sunphuaric có thể sử dụng nước, còn đối với các sản phẩm dầu mỏ có thể sử dụng CCI4
– Duy trì chế độ nhiệt độ làm việc an toàn. Tạo ra các điều kiện nhiệt độ loại trừ khả năng tạo thành nồng độ nguy hiểm cháy, nổ. Khi tiến hành cần phải đảm bảo các điều kiện làm việc ổn định của các thiết bị với chế độ nhiệt độ thấp hơn giới hạn nhiệt độ bốc cháy thấp và cao hơn giá trị nhiệt độ bốc cháy cao.
– Đưa khí không cháy vào khoảng không tự do của thiết bị chứa chất cháy lỏng. Nếu như trong thiết bị có các điều kiện tạo thành nồng độ nguy hiểm cháy, nỗ mà không thê thay đổi chế độ làm việc được thì có thê đưa vào thể tích tự do của thiết bị các chất khí không cháy (khí trơ) hoặc hơi nước (nếu In 100°C). Khí trơ bao gồm: Nitơ, Cacbomic, khí xả ra của động cơ đốt trong, hơi nước… Chúng sẽ hạ thấp nồng độ của oxy trong hỗn hợp thu hẹp các giới hạn nồng độ bốc cháy, thành phần khí trơ càng lớn, nhiệt dung của nó càng cao sẽ có tác dụng kìm hãm sự nổ.
Phòng cháy Xăng dầu: Các giải pháp ngăn ngừa sự hình thành môi trường cháy nổ bên trong các thiết chứa chất cháy khí:
– Duy trì nồng độ chất cháy khí trong hỗn hợp với chất ôxy hóa nằm ngoài các giới hạn nồng độ bốc cháy (nếu điều kiện công nghệ cho phép). Đề thực hiện giải pháp này phải lắp đặt thiết bị chỉnh tự động tỉ số lưu lượng và áp suất của khí trên đường ống cung cấp khí cho thiết bị.
– Duy trì áp suất dư trong các đường ống dẫn khí để ngăn chặn sự hút không khí bên ngoài vào qua các khe hở trên đường Ống.
– Kiểm tra tự động, liên tục hàm lượng của các tạp chất nguy hiểm trong chất khí (chất ôxy hóa trong khí trơ, chất ôxy hóa trong hỗn hợp khí cháy và khí trơ, chất cháy trong chất ôxy hóa). Chăng hạn kiểm tra các tạp chất không khí, hoặc ôxy trong hỗn hợp nitơ, hydro, trước khi nén vào các máy nén trong hệ thống thiết bị tổng hợp Ammoniac. Đề kiểm tra hàm lượng các tạp chất nguy hiểm, các thiết bị đường ống cần phải trang bị thiết bị phân tích khí tự động, ngoài ra phải kiểm tra khóa liên động ở các cụm van, loại trừ các tạp chât rơi vào dòng khí.
– Thay đổi thành phần hỗn hợp cháy khi sự cô, đảm bảo nhanh chóng chuyển nó vào trạng thái không cháy. Giải pháp này có thê đạt được bằng cách sử dụng khí trơ đưa vảo thiết bị hoặc ngừng cung cấp một trong các thành phần của hỗn hợp cháy, trong một số trường hợp phải ngừng cung cấp ngay lập tức cả hai thành phần của hỗn hợp.
Phòng cháy chữa cháy PCCC: Các giải pháp ngăn ngừa sự hình thành môi trường cháy nổ bên trong các thiết chứa chất cháy bụi:
Để hạn chế sự nguy hiểm cháy, nổ do bụi gây ra cần áp dụng các giải pháp sau:
– Hạn chế sử dụng các quá trình nghiền làm tung bụi khi gia công các chất rắn, tơ sợi (như nghiền rung);
– Đưa khí trơ vào bên trong thiết bị trong suốt chu kỳ làm việc hoặc trong những thời điểm nguy hiểm nhất (chăng hạn như trong gia1 đoạn dừng hoặc khởi động các máy nghiền), cho thêm vào bụi cháy các chất khoáng (ví dụ như phần);
– Thiết kế các hệ thông hút bụi từ ống thoát;
– Sử dụng các khí không cháy để nén chuyên các bụi nguy hiểm cháy;
Phòng cháy xăng dầu: Ngoài ra cần phải
– Thiết kế các loại đường ống dẫn bụi sao cho trong khi làm việc bụi lắng đọng tích tụ là ít nhất. Giải pháp này được thực hiện bằng cách: bề mặt bên trong của thiết bị đường ống phải phăng, nhẫn, những chỗ đường ống bị vòng phải lượn đều,không gấp khúc, làm trơn những chỗ khớp nối, chỗ thu hẹp của bề mặt thiết bị, chỗ chuyền tiếp của đường kính (không thay đổi đường kính ông một cách đột ngột);
-Sử dụng các thiết bị rung để ngăn ngừa sự lắng đọng bụi trong các đường ông hoặc các hộp gây tắc nghẽn trong đường ống;
– Để ngăn ngừa các thành máy, thành đường ống bị âm sử. dụng các thiết bị cấp nhiệt để sấy hoặc đặt chúng trong các phòng có thiết bị cấp nhiệt để sấy nóng không khí. Đối với các thiết bị đặt ở bên ngoài cần có lớp cách nhiệt;
-Phải thường xuyên vệ sinh làm sạch bụi lắng đọng trong các đường ống, bề mặt máy móc, thiết bị, cấu kiện xây dựng, thiết bị điện …
Phòng cháy BMC: Nhà thầu PCCC Chuyên nghiệp- Uy tín
Thi công Phòng cháy chữa cháy PCCC
